Metoder til fjernelse af metalgrater ved CNC-bearbejdning af CNC-dele
Der dannes grater, når metal støbes, fræses eller galvaniseres, og der er rester eller ekstremt fine mikroskopiske metalpartikler på overfladen af metaldele. Udseendet af grater vil i høj grad reducere kvalitetsstandarderne for metalemner, så prøv at undgå eller fjerne nogle grater. Den enkleste metode til afgratning er som følger. Følgende producenter af CNC præcisionsbearbejdningsdele vil introducere dig.
1. Manuel afgratning
Operatører bruger filer, sandpapir, slibehoveder og andre værktøjer til at polere emnet og fjerne grater. Denne metode stiller ikke høje tekniske krav til arbejdere og er velegnet til produkter med små grater og enkle produktstrukturer. Derfor er det også en afgratningsmetode, der almindeligvis anvendes af virksomheder. Der er to typer filer: manuelle filer og pneumatiske filer. Håndfiling er dyrere, afgratningseffektiviteten er ikke særlig høj, og komplekse krydshuller er svære at fjerne.
2. Skimmelafgratning
Grater fjernes ved at lave forme og udstansninger. Afgratning af forme kræver en vis fremstillingsomkostning for både ru og fine forme, og kan også kræve fremstilling af forme. Den er velegnet til produkter med relativt enkle skilleflader, og effektiviteten og effekten af afgratning er bedre end manuelle metoder.
3. Poler og fjern grater
Slibning og afgratning er en metode til at fjerne grater gennem vibrationer, sandblæsning, valser osv., og er i dag meget brugt af virksomheder. Problemet med polering og afgratning er, at nogle gange er fjernelsen ikke særlig ren, og efterfølgende manuel bearbejdning eller andre metoder til afgratning kan være påkrævet. Denne metode er velegnet til store mængder af små produkter.
cnc-behandling
4. Frosset afgratning
Dette er en metode, der bruger et pludseligt temperaturfald til hurtigt at sprøde graterne, og derefter sprøjter projektiler for at fjerne graterne. Frosset afgratning er velegnet til produkter med mindre grat-vægtykkelse og mindre emner. Prisen på hele sæt udstyr er ikke lav, omkring RMB 2,3 millioner.
5. Termisk afgratning
Termisk eksplosionsafgratning kaldes også termisk afgratning og eksplosionsafgratning. Dette er for at indføre nogle gasser, der er lette at generere i udstyrsovnen, og derefter få gassen til at eksplodere øjeblikkeligt gennem påvirkning af visse medier og forhold, og bruge energien genereret af eksplosionen til at opløse og fjerne grater. Det nødvendige udstyr til denne metode er dyrt og koster normalt mere end 10,000 yuan, og kravene til driftsteknologi er også meget høje. Afgratning er ineffektiv og kan føre til bivirkninger som rust og deformation. Termisk eksplosionsafgratning bruges hovedsageligt til nogle højpræcisionsdele, såsom biler, rumfart og andre præcisionsdele.
6. Graveringsmaskine afgratning
Grater på emnet fjernes med en graveringsmaskine. Udstyret er ikke særlig dyrt, normalt kun titusindvis af yuan. Den er velegnet til at fjerne grater med enkel rumlig struktur og enkle og regelmæssige positioner.
7. Kemisk afgratning
Kemisk afgratning er en proces, der anvender princippet om elektrokemisk reaktion til automatisk og selektivt at fjerne grater fra metaldele. Den er velegnet til indvendige grater, der er svære at fjerne, især til fjernelse af små grater på pumpehuse, ventilhuse og andre produkter.
8. Elektrolytisk afgratning
En metode til elektrolytisk fjernelse af grater fra CNC-bearbejdede dele. Denne metode vil medføre visse bivirkninger, fordi elektrolytten er ætsende, graterne vil blive elektrolyseret nær overfladen, overfladen vil miste glans og endda påvirke dimensionsnøjagtigheden. Derfor bør emnet rengøres og rustbeskyttes efter elektrolytisk afgratning. Denne metode er velegnet til at fjerne grater i skjulte huller af dele eller grater med komplekse former. Produktionseffektiviteten er høj, og en operation tager normalt kun et par sekunder til snesevis af sekunder. Velegnet til afgratning af tandhjul, plejlstænger, ventilhuse og krumtapakseloliepassageåbninger samt afrunding af skarpe hjørner.
