1 danner defekter
Sådanne mangler forekommer hovedsagelig på overfladen af Die-støbegods, de fleste kan ses visuelt. Mindre støbt og hjørne defekter som ikke fylde hastighed-relaterede; Flow mærker vises rundt gate, ud over at uden for effekten laminar og dø temperatur; Mat overflade, kold lukke defekten primært skyldes den smelte temperatur er for lav, udsat til swirl fra gateområdet og to legeret flow udfletninger, når du ændrer porten eller øget væske temperatur vil blive elimineret.
Kontrol af sådanne mangler, ud over den gating systemdesign, er mere vigtigt at vælge passende die casting metoden. Konventionelle lav temperatur høj hastighed støbning trykstøbning proces, høj hastighed die casting metoden og lav temperatur lav hastighed die casting metoden. Lav temperatur støbning kan reducere afbrændingen af flydende legeringer og deres erosion, high-speed skyde høj kvalitet overflade kan være fremstillet ved lav temperatur højhastigheds die-cast kobberlegeringer, i produktionen af tyndvæggede aluminiumslegering fordelen er indlysende; Vægtykkelse af die casting metoden anvendes primært til høj temperatur lav medium negativ indvirkning, nem påfyldning og kerne på trykstøbning, høje temperaturer til at opfylde kravet om form, lavere påfyldning hastighed kan mindske strømmen indvirkning på de centrale tendenser; Modsætningen er spalteåbninger tykvæggede dele og pres fodring, ofte brugt af lav-temperatur lav hastighed die cast.
2 skimmel release defekter
Stamme, deformation er en fælles skimmel udgivelse defekter. Stripping hældning, når legering flowet hastighed årsager hulrum overflader stikning på grund af overophedning, og frigive ikke-stikning, deformation, revner og andre fejl, blev lanceret af indførelsen af institutionen i ujævn temperatur, legering hydraulisk høj pres casting skimmel på grund af længere faktorer. Efter stripning de synlige mærker af skade på overfladen af støbningen og endda deforme, bør du øge pres casting skimmel release voks frakke af tilt, eller. For at kontrollere denne form for fejl, bortset fra at sikre, at sektoren lanceringen af lanceringen force distribution uniform, på tidspunktet for gate design også lægge særlig vægt på legering flydende strømme ind i hulrummet af Guide, forsøge at undgå smeltet legering flow positiv indvirkning med kerne, mens egnet til die casting procesparametre og en lidt længere støbning tid.
3 åndehullet defekter
Åndehullet fejl er den mest almindelige type af casting defekter på tyndvæggede dele primært for boblen på de overflade og usynlige mikro-huller, når du dør støbeemner polering, belægning, kan forårsage skumdannelse belægning; I tykvæggede dele primært for de dybe hul, svær osteoporose, foregår svind. Porøsitet defekter af mange årsager, først og fremmest blandt dem er påfyldning af udstødningen er hæmmet og indpakket. Kontrol og forebyggelse af denne type af fejl, først og fremmest at sikre rimelig udstødning system af die-casting, glat, at eliminere eller reducere enheden når fylde hulrum legeret væsker bryder sammen. Følgende punkter bør bemærkes: (1) nu i designs featured Ingate design formel for en masse oplysninger, men afsnittet gate er omtrentlige værdier, der beregnes. På tidspunktet for indre gate design, være sikker på at forlade reparationstilstand praktiske erfaringer, at, efter retssag ændring. Erfaringen har vist, at gateområdet er stor, til at sikre overførsel af pres, let at behandle kompensation via injektion hastighed justering. (2) sikre række overløb system af die casting skimmel og glat. (3) udvalg af trykstøbning procesparametre, i udgangspunktet for møde danner processen, bør forsøge at sænke støbning temperatur, injektion hastighed, indsprøjtning pres. (4) die casting tykkelsen af belægningen skal være moderat, ensartet tykkelse.
4 guld lignende defekter
Guld mangler vise ofte en tilsvarende interne organisation af støbning krystal store, metal hårde pletter og nonmetallic egenskaber hårde punkter. For krystallinsk defekter, Al-Si legering ændring proces kan bruges, og andre legeringer er hovedsagelig kontrol legering smeltende temperatur og holder tiden. Kilder af hårdt metal punkt er ingen gennemtrængning af legeringer, genbrugsmaterialer, såsom jern, ikke-metalliske hårde punkter er hovedsagelig af genbrugsmaterialer sand, komfur maling. Denne type af defekt er primært at sikre, at sammensætningen af råmaterialer købt pass til strengt håndhæve reglerne under smeltning skal kontrollere de kemiske sammensætning ændringer, og styrke forvaltningen af genvundne materialer, blandet med urenheder er strengt forbudt.
