4. Den bevægelige skabelon er bøjet.
Når sprøjtestøbeformen sprøjtes ind, producerer den smeltede plast i hulrummet et enormt modtryk, generelt 600 ~ 1000 kg/cm2. Formproducenter er nogle gange ikke opmærksomme på dette problem og ændrer ofte den originale designstørrelse eller udskifter den bevægelige skabelon med lavstyrke stålplade. I støbeformen med ejektorstift får det store spænd mellem de to sider af sædet skabelonen til at bøje under indsprøjtning. Derfor skal den bevægelige forskalling være af højkvalitetsstål, med tilstrækkelig tykkelse, og lavstyrke stålplader som A3 bør ikke anvendes. Når det er nødvendigt, bør støttesøjler eller støtteklodser sættes under den bevægelige forskalling for at reducere forskallingens tykkelse og øge bæreevnen.
5. Ejektorstangen er bøjet, knækket eller utæt.
De selvfremstillede ejektorstænger er af bedre kvalitet, men forarbejdningsomkostningerne er for høje. I dag bruges standarddele generelt, og kvaliteten er dårlig. Hvis mellemrummet mellem ejektorstiften og hullet er for stort, vil der opstå lækage, men hvis mellemrummet er for lille, vil ejektorstiften sætte sig fast på grund af stigningen i formtemperaturen under indsprøjtning. Hvad'er farligere er, at udstøderstangen nogle gange ikke bevæger sig og knækker, når den skydes ud over en normal afstand. Som et resultat heraf kan ejektorstangen, der blottes under den næste formfastspænding, ikke nulstilles, og matricen vil blive beskadiget. For at løse dette problem blev udkasterstiften genslebet, så der blev efterladt en 10-15 mm matchende sektion i forenden af ejektorstiften, og midterdelen blev slebet ned med 0,2 mm. Efter at alle ejektorstænger er samlet, skal monteringsafstanden kontrolleres nøje, generelt inden for 0,05~0,08 mm, for at sikre, at hele ejektormekanismen kan bevæge sig frit frem og tilbage.
6. Dårlig køling eller vandlækage.

Formens køleeffekt påvirker direkte kvaliteten og produktionseffektiviteten af produktet, såsom dårlig afkøling, stor krympning af produktet eller ujævn krympning, hvilket resulterer i defekter såsom vridningsdeformation. Til gengæld er hele eller en del af formen overophedet, så formen ikke kan formes normalt og produktionen stoppes. I alvorlige tilfælde kan de bevægelige dele, såsom ejektorstangen, blive termisk udvidet og klemt og beskadiget. Udformningen og behandlingen af kølesystemet afhænger af produktets form. Undlad'ikke at udelade dette system på grund af den komplekse struktur af formen eller vanskeligheden ved at behandle. Specielt for store og mellemstore forme skal køleproblemet overvejes fuldt ud.





