Den mest direkte og effektive måde at reducere forarbejdningsomkostningerne på er at anvende forskellige dele af CNC værktøjet effektivt til at dreje bearbejdning. Derfor er det for at vælge det mest egnede CNC værktøj foruden at vælge det rigtige værktøjsmateriale også nødvendigt at forstå CNC-værktøjets geometriske vinkelegenskaber. På grund af den brede vifte af skæregeometrier er fokus nu på anvendelsen af rakevinklen, den mest almindelige skærevinkel, der anvendes i reliefvinklen, og virkningen af både ved skæring.
Front vinkel på CNC værktøj
Generelt har rakevinklen stor indflydelse på skærekraft, chipudladning og værktøjets holdbarhed.
Indflydelsen af CNC værktøjets forreste vinkel
1) Den forreste rakevinkel er stor, og skærens kant er skarp;
2) For hver 1 graders stigning i rakevinklen reduceres skæreffekten med 1%;
3) Hvis den positive rakevinkel er for stor, vil klingens kantstyrke falde; Hvis den negative rakevinkel er for stor, vil skærekraften øges.
CNC værktøjets store negative rakevinkel anvendes
1) skære hårde materialer
2) Skærekantens styrke er nødvendig for at imødekomme afbrudte skærings- og bearbejdningsbetingelser til skæring af overfladelaget indeholdende sort hud.
Stor positiv rakevinkel til
1) skære bløde materialer;
2) Gratis skære materiale;
3) Når materialet der skal forarbejdes og maskinværktøjet er dårligt i stivhed.
Fordele ved at skære hjørner ved hjælp af CNC værktøjer
1) Da brugen af rakevinklen kan reducere den modstand, der opstår under skæringen, kan skæringseffektiviteten forbedres;
2) Det kan reducere temperatur og vibration, der genereres under skæring og forbedre skæringsnøjagtigheden;
3) Reducer værktøjstab og forlæng værktøjets levetid
4) Når du vælger det rigtige værktøjsmateriale og klippevinklen, skal du bruge det forreste hjørne for at reducere værktøjets slid og forbedre bladets pålidelighed.
